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辽宁催化燃烧工艺主要是采用焚烧炉在金属催化剂的功效下通过将有机废气开展点燃或空气氧化转换为水和CO2，适用丝包线、机械设备、电机、化工厂、仪表盘、汽车、柴油发动机、塑胶、家用电器等领域的有机废气清洁。
辽宁催化燃烧因为起燃温度低，是一种较为理想的根据催化反应速度（油灶）解决有机化学污染物的方式，具备应用领域广、构造简易、清洁高效率、环保节能、无二次污染等优势，已在世界各国广泛运用。我企业产品研发的催化燃烧清洁设备具备实际操作简易、自动化技术程序流程高、能合理的解决各种各样有机废气污染物，解决浓度值<=20g/m3，备受广大群众的热烈欢迎。催化燃烧解决技术性构造及基本原理：催化燃烧清洁设备关键由阻火器、换热器、催化反应速度床、离心风机这好多个关键构件构成，与立即点燃对比，催化燃烧溫度较低，点燃较为彻底。催化燃烧常用的金属催化剂为具备大比表面积的贵重金属和氢氧化物。催化燃烧法是将有机化学污染物的有机废气、在金属催化剂铂、钯等金属催化剂的功效下，能够在较低溫度下将有机废气中的有机化学污染物空气氧化成二氧化碳和水。
辽宁催化燃烧是典型性的气-固相催化反应速度，其本质是活性氧参加的深层化学作用。在催化燃烧全过程中，金属催化剂的功效是减少活化能，另外金属催化剂表层具备吸咐功效，使生成物分子结构聚集于表层提升 了化学反应速率，加速了反映的开展。依靠金属催化剂可使有机废气在较低的起燃溫度标准下，产生无焰点燃，并氧化分解为CO2和H2O，另外释放很多能源，进而做到除去有机废气中的有害物质的方式。在将有机废气开展催化燃烧的全过程中，有机废气经济管理道由离心风机送进换热器，将有机废气加温到催化燃烧所必须的起燃溫度，再根据金属催化剂料层使之点燃，因为金属催化剂的存有，催化燃烧的起燃溫度约为250-300℃，大大的小于立即点燃法的点燃溫度650-800℃，因而耗能远比立即点燃法为低。
催化燃烧法，通称RCO，是在金属催化剂的功效下，将VOCs在200～400℃的超低温标准下溶解为CO2和H2O，是清洁氮氧化合物等有机废气、清除恶臭味的合理方式之一。在有机废气尤其是收购使用价值并不大的有机废气清洁层面，例如化工厂、喷涂、绝缘层材料、丝包线、建筑涂料生产制造等应用领域较广。
辽宁催化燃烧特性
1、用金属材料铂、钯镀在蜂窝状陶瓷媒介上做为金属催化剂、清洁高效率达97－99%，机器设备长寿命、且能再生、汽体顺畅摩擦阻力小；
2、设备完善：硅酸铝纤维除尘设备、泄压孔、过热警报等维护设备全；
3、加热15－三十分钟全输出功率加温。工作中时只耗费见机输出功率就可以，当有机废气浓度值较低时，全自动间歇性赔偿加温；
4、余热回收能够回到固化炉用于风干工作中，减少原固化炉中耗费输出功率；也能够加工厂其他层面能源回用
辽宁催化燃烧解决常见问题
1、有机废气成份中，不可以带有下述化学物质;有高黏性的植物油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；浓度较高的的烟尘；
2、机器设备型号选择时，标明有机废气的成份、浓度值及出入口溫度；
3、安装设备场地无腐蚀汽体，并有优良的防水防雨对策；
4、机器设备所需开关电源为：三相沟通交流220V頻率50Hz;
催化燃烧应用领域
1、用以溶剂的清洁解决如：正已烷、醛类、脂类、酚类化合物、醚类、烷类等混合型有机废气；
2、适用丝包线、机械设备、电机、化工厂、仪表盘、汽车、柴油发动机、塑胶、家用电器等领域的有机废气清洁；
3、适用各种各样固化炉、油墨印刷、电机绝缘层解决等风干生产流水线等。
辽宁催化燃烧有机废气处理机器设备金属催化剂的关键功效，催化燃烧反映基本原理是有机废气在较低溫度下到金属催化剂的功效下被彻底空气氧化和溶解，做到清洁汽体目地。催化燃烧是典型性的气固相催化反应速度，其基本原理是活性氧参加深层化学作用。在催化燃烧全过程中，金属催化剂的功效是减少反映的活化能，另外使生成物分子结构聚集在金属催化剂表层内以提升 化学反应速率。凭借金属催化剂，有机废气能够在较低的起燃溫度下无焰点燃而且释放出来很多发热量，另外氧化分解成CO2和H2O。
1.什么叫超低温金属催化剂
超低温金属催化剂性能参数：起燃溫度≤200℃，空气氧化转换高效率≥95%，孔相对密度200-400cpsi，抗拉强度≥8MPa。
2.VOCs金属催化剂在催化燃烧系统软件中的功效与危害
一般VOCs的自点燃溫度较高，根据金属催化剂的活性，可减少VOCs点燃的活化能，进而减少起燃溫度，降低耗能，节约成本。
此外：一般（无金属催化剂存有）的点燃溫度都是会在600℃之上，那样的点燃会造成氮氧化合物，便是常说的NOx,这也是要严控的污染物。催化燃烧是沒有用火的点燃，一般小于350℃，不容易有NOx形成，因而更加安全性和环境保护。
3.有机废气预备处理能延长金属催化剂和催化燃烧机器设备的使用寿命根本原因
有机废气很有可能带有一些对金属催化剂危害成份，假如已经知道有那样的化合物存有，则要对有机废气做预备处理，不然这种危害成份会对金属催化剂的使用寿命造成非常大危害。
有机废气应历经预备处理（除灰去油去湿）再进入催化反应仓。尘土、积炭及高沸黏性物粘附于金属催化剂表层，遮盖金属催化剂特异性结构域，会造成 金属催化剂催化反应，因而，应尽量减少尘土及高沸黏性物的导入。
较高环境湿度自然环境中，水蒸汽和焊接烟尘油雾在高溫下非常容易与金属催化剂产生功效，导致金属催化剂煅烧降解，因而应尽量避免水蒸汽和焊接烟尘油雾进到金属催化剂料层。
4.催化燃烧系统软件有机废气浓度值操纵的必要性
适合的有机废气浓度值能够确保催化燃烧系统优化高效率的解决有机废气，另外有益于增加机器设备和金属催化剂的使用期。
浓度值过低：很多的动能用以加温气体，耗能高，反映放热反应不能保持系统软件的自热点燃，这类工作状况提议对有机废气开展浓缩。
浓度值过高：爆燃风险性；升温过高，点燃溫度过高（长期高过600度），对机器设备和金属催化剂都是有损害，这类工作状况提议加新风系统稀释液有机废气至爆炸下限下列。
5.催化燃烧机器设备起动和泊车常见问题
开机启动前，清新空气加热金属催化剂，随后加热有机废气至250度之上即可导入催化反应仓；系统软件泊车前，先断开有机废气，再次加温金属催化剂并进入清新空气，保温0.5钟头，再断开开关电源。
6.催化剂中毒表明
一些化合物会使催化剂中毒，比如含磷量，硫，铅，汞，砷及卤素灯泡等的有机化学或无机化合物对金属催化剂的毁坏功效很强，将造成 金属催化剂的永久降解，没法修复特异性。
7.危害金属催化剂使用寿命的要素
金属催化剂的应用请严苛遵循金属催化剂的应用工作状况表明。危害金属催化剂使用寿命的要素有：有机废气的预备处理情况即有机废气的洁净度等级，催化反应仓的溫度，卤素灯泡和金属催化剂的有害物质，及其催化燃烧机器设备的安全操作规程等。
金属催化剂的关键性能参数
在空速较高，溫度较低的标准下，有机废气的燃烧反应转换率贴近100%，说明该金属催化剂的特异性较高[9]。金属催化剂的特异性分诱发活性、平稳、衰退降解3个环节，有一定的应用时限，工业生产上好用金属催化剂的使用寿命一般在2年之上。使用寿命的长度与最好特异性构造的可靠性相关，而可靠性在于耐高温、解毒的工作能力。对催化燃烧常用金属催化剂则规定具备较高的耐高温和解毒的特性。有机废气的催化燃烧一般不容易在很严苛的实际操作标准下开展，它是因为有机废气的浓度值、总流量、成份等通常不稳定，因而规定金属催化剂具备较宽的实际操作标准适应能力。催化燃烧加工工艺的实际操作空速很大，气旋对金属催化剂的撞击力较强，另外因为料层溫度会升降机，导致热涨冷缩，易使金属催化剂裂开，因此金属催化剂要具备很大的冲击韧性和优良的抗热涨冷缩特性。
